冰箱检修操作技术规程

★★★★★【文章导读】：冰箱检修操作技术规程具体内容是：2、焊接⑴焊接方法：一般采用下图所示的装置进行冰箱的焊接工作。①打开图中氧气瓶的本体阀门，在压力表上确认残压压力。②打开图中氧气调节阀，压力调至3KG/CM2③打开乙炔瓶的本体阀门，在压力表上确认残压压力。④…

来源：日期：2013-10-26 15:34:06 人气：标签：

2、焊接
⑴焊接方法：一般采用下图所示的装置进行冰箱的焊接工作。    ①     打开图中氧气瓶的本体阀门，在压力表上确认残压压力。    ②     打开图中氧气调节阀，压力调至3KG/CM²    ③     打开乙炔瓶的本体阀门，在压力表上确认残压压力。    ④     打开乙炔减压器的调节阀将压力调至0.3 KG/CM²    ⑤     打开焊枪上乙炔阀门，点燃后，再打开氧气阀门提供氧气，调节火焰后开始操作。⑵铜钎焊的操作程序：    ①     钎焊处一端必须用扩张工具加以扩管    ②     清除钎焊处的污垢和油脂    ③     使用氧化焰④     对焊接处加热，火焰位置以接口为中心，加热处发出微红色时（约800℃左右）可加焊料，熔化的焊料在毛细管作用下往接合处聚集并填满焊缝。
3、毛细管的切割方法：
　　用剪刀剪住毛细管的割断部位，轻轻来回转动，划出一圈刀痕，但不能划透，用双手拿住划痕的两边轻轻来回扳动几下，毛细管即可断开，管口不需要再加工，可直接使用。
4、制冷系统检漏：
无氟电冰箱中使用的制冷剂如泄漏，根据其特性和制冷系统要求，可用压力检漏和观察油渍检漏。⑴压力检漏    压力检漏是向制冷系统内充入氮气（N²），高压侧充氮气压力为13 KG/CM²，低压侧充氮压力10 KG/CM²，稳压24小时观察压力有无变化，如压力下降则说明制冷系统有渗漏部分存在。（注：由气温的变化使气体热胀冷缩引起的压力稍有下降或上升为正常）    根据120倍冰箱制冷系统特点检漏可分为低压部分和高压部分（低压部分从回气管至毛细管，高压部分从排气管至过滤器）    低压部分可分为冷藏室蒸发器（从压缩机至冷冻室左侧上下蒸发器连接处），冷冻室蒸发器（从冷冻室毛细管入口处至冷冻室左侧上下蒸发器连接处）。高压部分可分为左侧冷凝器、右侧冷凝器及防露管三部分。为了检测到具体的泄露部位可分段检测。    高压蒸汽从排气管→左侧冷凝器（从后背板侧开始）→门防露管→右侧冷凝器（从右门侧开始）→过滤器
冷凝器门边铜管伸出箱体约16CM冷凝器后背板边铜管伸出箱体约12CM门防露管铜管伸出箱体约32CM⑵油渍检漏：根据制冷剂与油的互溶特性，可用观察制冷系统外壁有无油渍现象判断漏点。特别注意蒸发器铜铝接头，压缩机的高低压管接口，过滤器的进出接口等焊接部位。
5、R134A设备使用操作规程：
⑴本设备系原装瑞士进口设备精密度较高，使用过程中，应严格按工艺标准操作，以确保抽空灌注设备的正常使用和使用寿命。⑵换油：    ①     新设备首次使用150小时~200小时后必须更换真空泵油以确保真空泵的使用寿命。    ②     每500~1000工作小时必须更换真空泵油。    ③     灌注量应注意以视窗中间位置为准。    ④     加油后要扭紧加油塞。⑶使用方法：    ①     每次使用应检查真空泵油量是否适中。    ②     将真空泵通电同时打开11号阀门和12、13号阀门让电机运行几分钟，将抽真空管连接到压机低压吸管上或过滤器端（高低压抽空）。    ③     观察表3压力指示是否下降，下降说明真空泵正在抽空。如果无明显下降，可能系统中或真空泵连接管处有漏气现象，此时须全面检查各管路连接处，确保无漏气。    ④     连续抽空20分钟打开14号阀门，同时看表5观察真空度接近0mpa说明达到真空度，此时关闭14号阀门。⑷关闭11号同时关阀真空泵开头1，准备注液。⑸注液要求：根据表6读取压力，对应量筒读出液面数据，根据不同型号灌注制冷剂，（动作要轻慢）每一大格对应100g，每一小格对应25g，所以要求设备放置时一定要放平，以保持量筒的液面水平，使灌注精度准确。⑹灌注后将冰箱通电运行，将注液管内制冷剂全部吸入压机后运行5－10分钟，读取表4压力值，如压力在0.06－0.08MPA范围内这正常，若压力高于0.08MPA，制冷剂量过多，若压力低于0.06MPA制冷剂量过少。⑺该真空泵量安装有加热装置，为防止环温过低时，压力过低，不能正常使用，加热时将真空泵开关，打向右边为真空泵启动和量筒加垫。注：⑴该设备为精密设备，注意轻拿轻放，不能高处下坠，可能造成量筒密封变形漏气。⑵各开关阀关闭和打开动作和力量应轻柔，不能过紧，以造成阀门损坏。
6、注意事项：
�、胖评湎低澈缚螅艿姥顾趸涌诒匦胗孟鹌と�，严防空气中水分进行制冷系统内。�、浦评湎低臣焱曷┗蚋谎顾趸�，必须更换一只合格的过滤器，整个系统的焊接时间应在十五分钟内完成�！、侵评湎低澈附雍煤罂纱庸ひ展艹淙氲梅试硭觳楹附拥慕油肥欠裼新��！、热绾附拥阄扌孤叮蚩谘顾趸ひ展苌系男蘩矸Х懦龅笥胝婵毡昧�，并启动真空泵，同时让压缩机运行（压缩机运行后其温度上升将有利于提高真空度及系统中水分的排出），60分钟后停止压缩机的运行。20分钟后关闭修理阀停止真空泵的工作，向系统内加入60－70克R134A液体。让冰箱运行10分钟，再用真空泵抽真空10分钟，10分钟后，可向冰箱系统内填充所规定量的制冷剂，接着让冰箱运转并将温控调至大使冰箱连续运行5小时以上（观察有无冰堵现象）。如冰箱内温度、压力正常时可将工艺管夹死封头。头封好后，需�；炻�，如正常，可将温控旋至用户正常使用位置，运行24小时如无异常，可交付用户使用。
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