PLC在電廠熱工保護系統(tǒng)改造中應用

　　5、改造后熱工保護系統(tǒng)的主要構(gòu)成

　　改造后的保護系統(tǒng)主要由PLC控制器和上位計算機兩大部分組成，通過RS232電纜通訊。

　　C200HG PLC控制器配置包括CPU機架和擴展機架， CPU機架由四部分組成:CPU底板、C200HG CPU、電源單元、I/O單元。擴展機架由三部分組成:擴展底板、電源單元、擴展I/O單元。

　　6、PLC與上位機的串行通訊

　　PLC接收上位機發(fā)送過來的開啟、停止信號，通過梯形圖編制的邏輯回路來控制相應的輸出點，從而實現(xiàn)對外部設(shè)備和裝置的控制。PLC與上位機采用串行通訊格式，ASCII碼，7位數(shù)據(jù)位，2位停止位，奇偶校驗位，通訊速率為9600bit/s。

　　7 改造后的熱工保護系統(tǒng)特點

　　a 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單可靠，組件式插接，便于安裝維護。I/O模件卡件式設(shè)計，可靈活、方便的進行擴充。

　　b 保護系統(tǒng)采用雙電源供電，確保了系統(tǒng)穩(wěn)定、連續(xù)的工作。

　　c 對PLC采用梯形圖的組態(tài)編程方式，可方便的進行組態(tài)、監(jiān)視和修改。通過梯形圖編程可實現(xiàn)相應的保護聯(lián)鎖功能和在線編輯，系統(tǒng)工作安全可靠。

　　d 采用上位機監(jiān)控，可實現(xiàn)報表打印、報警查詢、狀態(tài)監(jiān)視、保護聯(lián)鎖試驗記錄等多種功能。

　　e 對輸入信號狀態(tài)進行記錄，確認其動作或恢復的時間，給事故分析提供準確的依據(jù)。

　　8、小結(jié)

　　a 改造后的熱工保護系統(tǒng)由上位機和可編程控制器PLC組成，對原有的由繼電器構(gòu)成的保護回路進行改造。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、可靠性高、易擴展，能完全滿足火電廠熱工保護的需要。

　　b 能對所有輸入/輸出點進行狀態(tài)記錄，包括各輸入點的接通和斷開時間，而且熱工維護人員可根據(jù)所提供的動作記錄來判斷一次元件或現(xiàn)場接線可能存在的問題，消除事故隱患。

　　c 系統(tǒng)可實現(xiàn)保護聯(lián)鎖試驗、動作記錄數(shù)據(jù)管理、狀態(tài)監(jiān)視、系統(tǒng)組態(tài)等功能，大大提高了熱工保護裝置的技術(shù)水平，減輕了熱工人員的維護量，為事故分析提供了可靠、客觀的依據(jù)。

　　d 該系統(tǒng)靈活性高、適應性強、擴展性好，可根據(jù)用戶需要進行擴展和修改，并提供了與其它控制系統(tǒng)的接口。

　　熱工保護系統(tǒng)肩負著保護主、輔設(shè)備，保證機組安全運行和防止事故擴大的重任，它是機組自動化控制的重要組成部分。隨著機組容量的增大，熱工保護的重要性已日益為人們所認識。因此，合理地設(shè)計熱工保護系統(tǒng)，對提高機組自動控制水平，減輕運行人員的負擔，增加機組運行的可靠性具有重大意義。