PLC在平板式膠印機(jī)上的應(yīng)用

　　工作原理：

　　平版式膠印機(jī)是采用各種規(guī)格的紙張進(jìn)行間接印刷。先將需要印刷的圖文資料制成膠片底版，再轉(zhuǎn)印到感光的PS金屬板上，需要印刷的圖文易于粘上油墨，而其他部分粘水而不著墨，PS板裝在膠印機(jī)的輥簡上，其粘上的油墨轉(zhuǎn)印到另一滾筒上的橡皮布上，由橡皮布轉(zhuǎn)印在紙張上。這種間接印刷利用橡皮布的高彈性，能以較小的滾筒壓力印出結(jié)實(shí)的印記，即使極細(xì)的印記也能如實(shí)地再現(xiàn)于紙面。膠印機(jī)主要是由輸紙、印刷、水墨供給、打碼、收紙等機(jī)構(gòu)所構(gòu)成，在膠印機(jī)的工作過程中，要求輸紙平穩(wěn)，紙張連續(xù)不斷，送紙必需到位，保證印張的定位精度，在印制彩色圖文時(shí)，需要多次印刷，重復(fù)定位精度要高，否則會(huì)出現(xiàn)“重影”，使印張模糊。在印刷過程中要保證水墨平衡，色彩均勻，要求主傳動(dòng)平穩(wěn)，否則會(huì)出現(xiàn)墨杠，需要無級(jí)調(diào)速，印刷完的印張因?yàn)榕c橡皮布摩擦?xí)�產(chǎn)生靜電，使紙張吸在一起，要采用靜電消除器消除靜電，收紙時(shí)要把紙張放置整齊，保證印張的’一定高度，自動(dòng)調(diào)整，收紙臺(tái)下降到極限位置時(shí)，要停止輸紙并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。控制系統(tǒng)配置:操作面板作為操作信號(hào)的輸入單元，由按鈕開關(guān)、船形開關(guān)、數(shù)字撥碼盤、電位器組成。在工作過程中對(duì)紙張的位置、參數(shù)和機(jī)械機(jī)構(gòu)的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，這些信息是由光電、電感、電容傳感器以及行程開關(guān)、微動(dòng)開關(guān)提供給控制單元，參與邏輯和數(shù)學(xué)運(yùn)算，控制單元足由PLC完成，根據(jù)操作輸入信號(hào)和檢測(cè)信號(hào)運(yùn)算后發(fā)出輸出信號(hào)，輸出信號(hào)控制變頻器，進(jìn)行速度控制;控制電磁鐵，驅(qū)動(dòng)機(jī)械機(jī)構(gòu)完成各種動(dòng)作，此外，還有提供電源單元，山電網(wǎng)來的220V電，經(jīng)過主令開關(guān)，空氣開關(guān)保護(hù)，供給PLC、變頻器、穩(wěn)壓器使用.

　　工作原理是根據(jù)機(jī)械結(jié)構(gòu)和操作要求設(shè)計(jì)的。在操作方面：有“手動(dòng)”和“自動(dòng)”兩種工作方式，前者是用于印刷前的調(diào)整工作，機(jī)器調(diào)整完成以后，就可以進(jìn)入“自動(dòng)”工作狀態(tài)，按規(guī)定的程序工作。對(duì)電氣的要求，需要完成以卜功能.

　　1、主傳動(dòng)控制

　　運(yùn)行必須平穩(wěn)，在印刷過程中速度變化需要連續(xù)、沒有跳變。速度在3000～10000RPh之間無級(jí)調(diào)速，正、反點(diǎn)車的速度限制在120RPh，洗輥時(shí)為6000RPh。

　　2、輸紙控制

　　在印刷過程中，供紙的紙面高度要保持恒定，紙臺(tái)能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)上升，在送紙過程中要檢測(cè)是否是單張，防止多張紙進(jìn)入滾筒，破壞滾筒，如：有“雙張”故障檢測(cè)功能、紙張到位檢測(cè)功能，一旦出現(xiàn)故障就要報(bào)警停機(jī)，排除故障。

　　3、合壓，離壓，計(jì)數(shù)控制

　　有紙張印刷時(shí)，按照機(jī)器的運(yùn)行周期進(jìn)行合壓，離壓，并對(duì)印刷的紙張進(jìn)行計(jì)數(shù)。連續(xù)印刷時(shí)要鎖定合壓動(dòng)作，一旦無紙或“斷張”時(shí)，及時(shí)離壓，防止再次印刷時(shí)，印張背后“蹭臟”。

　　4、擺墨、擺水控制

　　在主電機(jī)工作時(shí)，“手動(dòng)”工作方式可直接操作，“自動(dòng)”工作方式時(shí)，與合壓同時(shí)工作。

　　5、重復(fù)碼控制

　　重復(fù)打同‘號(hào)碼的印張數(shù)由撥碼盤輸入的數(shù)據(jù)控制。